装配线的布置方法

大连装配线设备的选择是根据产品技术要求和装配工艺方法确定的。正确选择装配线布置的工艺设备和工装，不仅能提高生产效率、降低制造成本，还可使装配线布置工艺合理化。选择装配线设备时要考虑的问题包括:产品生产纲领;产品质量要求;设备的先进性;设备的可靠性;设备的价格。

产品结构和装配过程设计是装配线布置中要考虑的重点。对产品结构进行分析、研究，提出改进产品结构的意见，可以大大简化装配线生产过程。

装配线的布置的指导思想

装配线的布置受设备、产品、人员、物流运输以及生产方式等多种因素的影响。合理的装配线应尽量减少迂回、停整和搬运，保持装配生产的灵活性，并有效利用人力和面积，这不仅能使物流更加畅通，而且能有效提高生产效率。

企业或工厂不论大小，终目的是要以高质量的产品、低成本、短的交货期以及佳的投产时间去开拓市场，因此企业需从经营的角度论证和确定装配线的设计原则。先应确定设计思想，具体设计从大而全向专业化、柔性化方向发展，不断改善装配线的布置，从而适应新的生产经营要求。

确定基本指导思想：

怎样的装配线布置才称之为合理呢？它应该达到以下几个目标：尽量减少迂回、停整和搬运；保持装配生产的灵活性；有效利用人力和面积；提高士气；为车间管理提供方便。我们不仅需要一个理想的装配线布置，而且需要一个经济的装配线设计，尽量做到少投入、多产出。

装配线的设计要精心，否则，设计好的产品、昂贵的设备和良好的销售都会断送于拙劣的装配线设计。同时，装配线的布置要与现代化管理相结合，要考虑如何进行管理，先进的管理方式有的直接与装配线布置相关，如全面质量管理、均衡生产管理、生产现场计算机管理、一个流生产方式、定置管理及物料管理等。将这些管理纳入装配线的设计能提高管理的有效性。

由于装配线高自动化化，一组物料编入装配线后，产量比这组物料分散单机作业的产量要搞高5倍以上，在线半成品约减少85%。装配线的大特点是生产能力稳定，自动加工系统由一台或多台机床组成，当发生故障时，会自动降级运转，物料传送系统也会自动绕过故障机床继续工作。产品质量高，工人只需要熟悉某道工艺，在装配线上只需完成这道工艺，精度得到保障，同时从零配件到成品不需要多次上下架，从上线到下线，只需一次的工作量。